Jérôme Lavarec Conseil d'Entreprises





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SIREN 538 532 656
RCS Lorient
JLCE
Jérôme Lavarec Conseil d’Entreprises
Société à responsabilité limité au capital de 3000€

Adhérent :
  • REXAM
  • 500 pour 100

Déploiement du référentiel lean management excellence opérationnelle, ré-implantation d'ateliers chez Thalès, équipementier de défense militaire optique

JLCE vsm process

Analyse des VSM value stream mapping réalisés par les collaborateurs de plusieurs sites de production

Dimensionnement et gestion des encours et des flux

Ré-implantation d'ateliers optimisés en îlots

Mise en place d'audits croisés intersites


JLCE vsm process implantation atelier







THALES Composants optiques, équipements de défense


Objectifs / Résultats

Sites de production THALES spécialisés par domaine d'activité stratégiques

  • Equipements de défense : 3 sites
  • Equipements optiques, télévision, cinéma : 1 site

Les sites effectuent à la fois

  • La production des équipements neufs
  • La maintenance, service après-vente des équipements en service

Gain moyen par chantier de 18% de TRS

Gain moyen par chantier de 35% de Lead Time

Productivité, réactivité, maitrise des flux des sites de production


VSM, value stream mapping, lean manufacturing

Les sites n'ont pas la réactivité attendue

Les flux internes des usines ne sont pas maitrisés ce qui entraine

  • Des retards de livraisons entre sites et aux clients
  • Des délais trop importants par rapport aux attentes du marché
La démarche d'amélioration continue est hétérogène entre les différents sites de production, l'encadrement ne partage pas les mêmes standards

Le plan de progrès EOLE LEAN déployé sur les usines et dans les services permet aux équipes d'améliorer progressivement leur efficacité opérationnelle en étant accompagnée et régulièrement réorientée lors d'audits de projets d'excellence opérationnelle.

Chaque encadrant opérationnel est mobilisé pour

  • Initier les chantiers lean manufacturing ou lean office dans son domaine d'activité
  • Participer à des audits croisés
  • Favoriser la transmission des méthodes et bonnes pratiques

Elle met en œuvre initialement le 5S pour progressivement intégrer les outils tels que le value stream mapping, les principes de Lean manufacturing afin d'aboutir à

  • La réimplantation des process
  • L'organisation performante des flux
  • La réduction des encours
  • Les îlots de production





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